手机：13905846774
座机：0574-62589774
传真：0574-62589777
邮箱：yydongqin@163.com
地址：宁波余姚市梨洲街道竹山村工业园区74号
低压浇铸是一种相对于传统浇铸来说的一种铸造工艺。相比之下，低压浇铸能够降低铸件的机械加工难度。下面将从铸件表面质量、铸件内部结构以及铸件尺寸精度等方面来详细解释。
低压浇铸能够提高铸件的表面质量。在低压浇铸过程中，通过低压气体将熔融金属注入模具，使得金属液具有更加均匀的流动性和可控性。相比之下，传统的低压浇铸过程中，金属流动速度较快、冷凝速度较高，容易产生缺陷和气孔等问题，对于外观要求较高的铸件来说，这些缺陷往往需要通过机械加工进行修复，增加了机械加工的难度。
低压浇铸模能够改善铸件的内部结构。在低压浇铸过程中，由于金属液流动平稳，不易产生浪涌和气泡等问题，从而使得金属在凝固过程中能够均匀地结晶。相比之下，在低压浇铸过程中，金属流动速度较快，容易形成非均匀的金属晶粒，影响了铸件的内部性能。通过低压浇铸的方式，可以改善铸件的晶粒结构，提高铸件的力学性能，减少了后续机械加工的难度。低压浇铸能够提高铸件的尺寸精度。在低压浇铸过程中，通过控制低压气体的压力，可以较好地控制熔融金属的注入速度和充实程度，有效降低了金属回缩和变形的问题。相比之下，在低压浇铸过程中，由于金属自由流动，很难精确控制铸件的尺寸，尺寸精度较低。而低压浇铸在金属注入过程中有一定的压力控制，使得铸件尺寸更加准确，减少了后续机械加工对于尺寸修正的难度。低压浇铸能够降低铸件的机械加工难度。它通过提高铸件的表面质量、改善铸件的内部结构以及提高铸件的尺寸精度等方面，减少了机械加工过程中的修复和调整工作。对于具有高表面要求、内部组织均匀性要求和尺寸精度要求的铸件来说，采用低压浇铸工艺能够大幅度提高生产效率，降低成本，减少机械加工中的困难，提高产品质量。
