铝浇铸造型

铝浇铸设备分成热室压铸机和冷室压铸机两大类。热室压铸机自动化技术水平高，原材料耗损少，生产率比冷室压铸机更高一些，但受零件耐高温工作能力的牵制，现阶段还只有用以锌合金材料、铝镁合金等低溶点原材料的铸件生产制造。

现今普遍采用的铝合金型材压铸件，因为溶点较高，只有在冷室压铸机上生产制造。铝压铸的主要特点是金属液在髙压、快速下填充型腔，并在超高压下成型、凝结，压铸件的缺点是：由于金属液在髙压、快速下填充型腔的历程中，难以避免地把型腔中的气体夹裹在铸件内部结构，产生皮下组织排气口，因此铝合金型材压铸件不适合热处理工艺，锌合金材料压铸件不适合表层静电喷塑（但可喷涂）。不然，铸件内部结构排气口在作以上解决升温时，将遇热膨胀而导致铸件形变或鼓包。除此之外，低压浇铸模的机械设备钻削加工的剩余量也应得到小一些，一般在0.5mm上下，既可缓解铸件净重、降低钻削产量以控制成本，又可防止透过表层高密度层，外露皮下组织排气口，导致产品工件损毁。