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1、加压时间
加压时间主要指熔融金属从充填到浇口凝结的时间。增压时间会受到多种因素的影响，考虑到缸盖的时间，应当尽量增加，延长的原因通常是净重。抑制时间容易受温度要求的影响，当温度平稳时，抑制时间很稳定。
因为热量的变化和温度的减少，熔融金属的凝固时间可能会不稳定。因为铸件数量不断增加，温度很不稳定，同时浇口截面积减小，造成凝固时间产生变化，产生内部缺陷。铸件的品质。因此，务必十分重视温度、浇口和供水管等因素对汤系统的影响。
2、凝固时间
凝固时间是指精密低压浇铸时从加压完成到产品出模的时间，尽管在铸件出模后事实上并未完成，但其目的在于确保铸件不变形和铸件的品质。这部分所需的时间要在凝结所需时间以外的。凝固时间很久无成本，与温度相关，凝固时间比加压时间快。能够加速冷却速度，减少凝固时间。
3、压力标准
为确保充型效果，应该注意控制抑制速率，太快或太慢都会影响充型性能和铸件品质。特别是转速低，熔汤的流通性不好，转速过高，商品受气体影响，质量差。因此，务必调节加压速率。因为流量受流道形状差距的影响，所以需要结合实际情况调节速率。
4、温度
溶汤的温度受种类和外形的影响，但总体差别不显着。温度是否合适直接关系到产品品质和美观，所以一定要保持在合适的温度范围内。需要注意的是，模具温度也不可忽视。
从金属液凝结的角度看，结晶器的温度遍布关键是从浇口到下模慢慢减少，但这延长了浇筑周期，影响了凝结速率，所以需要对下模开展制冷。和立式模具。生产时间、金属液温度等方面对铸件的里外品质影响很大，因此结合实际情况，能够增加浇口的温差，因此变现形.
