低压铸造的四道工艺流程

       覆膜砂重力浇铸是将液体铝合金在工作压力的作用下从下到上压进铸型凹模，并在工作压力的作用下凝固得到铸件的铸造方式。密封性的钳锅内进入干躁的压缩气体或稀有气体，凭借功效于金属材料液面上的工作压力，使金属材料液沿升液管由下而上根据直浇道稳定地充斥着铸型，充型工作压力一般为20～60kPa。当铸件彻底凝固后，消除液面上的空气压力，使升液管和浇道中沒有凝固的合金液靠自身重量流同钳锅中，随后开启铸型，取下铸件。

       低压浇铸加工工艺流程全过程主要包括下列四道基本上工艺流程：

       1)金属材料冶炼及模貝或铸型的提前准备。

       2)浇筑前的提前准备：包含钳锅密封性（安装防尘盖），升液管中的扒渣，精确测量液面相对高度，密闭性实验，配模，拧紧模貝或铸型等。

       3)浇筑：低压浇铸模包含升液、充型、增加压力、凝固、泄压和制冷等。

       4)出模：包含松型出模和取下铸件。