为什么要给低压浇铸做浸渗处理？

　　精密低压浇铸渗透是一种新式的锻造工艺。其具体标准是使泡沫塑料成型模型与聚乙烯塑料泡沫铸造流程一致，随后将铝合金压铸构件渗入独特耐火保温材料镀层、干燥和外包装中，完成浇筑，用金属材料水溶液替代泡沫塑料模型，直至铸造件成型，这一过程即为精密低压浇铸渗透工艺。

　　精密低压浇铸渗透的具体优势可分为三个部分：

　　一、节约成本：1. 用于铝合金压铸零件渗透的模具可终身使用，几乎无损耗，能降低或消除模具成本；2. 铝合金压铸零件的渗透省去了传统的成型关键工艺，节省了人力成本；3. 铝合金压铸零件渗透的砂可回收利用，损耗仅为2%-5%，进一步降低生产成本。

　　二、提高效率和产量：1. 铝合金压铸零件渗透用泡沫塑料模型为机械聚氨酯发泡，在保证模型质量的同时，生产速度较快；2. 精密低压浇铸渗透工艺简化了传统铸造流程，如省去成型关键工艺，缩短生产周期，提升生产效率；3. 可实现多盒同时浇筑，一次性完成多个零件生产，大幅提升产量。

　　三、提升产品品质：1. 铝合金压铸零件渗透无需成型关键工艺，减少了因工艺繁琐导致的质量问题；2. 渗透过程中采用独特耐火保温材料，能减少铸件表面瑕疵，提升表面光滑度；3. 干砂可回收利用，进一步优化生产流程，间接提升产品整体品质，确保零件符合使用要求。