浅谈重力浇铸模具对铸件成形的意义

　　重力浇铸产品的出色质量，不但要靠优质的设备来确保，模具在铸造中的作用也同样十分关键，尤其是对铝合金重力浇铸而言，模具的硬度和耐用性对产品质量的影响十分显著。

　　在金属铸造过程中，模具更多的是为了形成铸型型腔，所以一般情况下模具自身并不能直接与金属液接触，对于外形比较复杂的非金属型铸造件更是如此。但铝合金重力浇铸则不同，由于铝合金熔点较低，铸造性能好，在批量生产时，铸造件的外观需要由模具直接形成。运用铝合金重力浇铸模具直接成型的方式不但有助于提高生产效率，更重要的是还能通过调整模具不同部位的温度分布，来控制铸造件的组织结构和晶粒度，提升铝合金铸造工件质量。另外还有一个好处，那就是避免了大量使用造型材料而带来的环境污染，改善了厂区的工作条件。随着铸造件形状复杂程度不同，铝合金重力浇铸模具也不尽相同；即使是同一零件，采用不同的重力浇铸工艺，需要的模具形式也是不一样的。但无论怎样，铝合金重力浇铸模具还是有其关联性的。

　　要想达到较好的铸造效果，首先选用合适的铸造工艺，它的好坏直接影响到铸造件质量和工艺出品率的高低。其次，作为铝合金重力浇铸模具要有良好的蓄热能力，不仅是为了有效保证模具使用寿命，也是为了能对连续工作中的温度进行调节。另外，铝合金重力浇铸模具还需要有较可靠的冷却系统和排气系统，通过冷却，提高低压浇铸铝生产效率，并调节好铸造件力学性能，防止和克服铝合金开裂和缩陷。